液压弯管机2
WGJ-70型液压弯管机2
五、安装与调试
(一)用户可根据具体条件将机械设置在任何合适的地方。
(二)调试
1、调试前的准备工作。
(1)检查机械、液压、电气各联接处是否松动,并紧固机械液压、电气各联接部分。
(2)向油箱内加注经严格过滤的工作用油,加油量一般为油箱容积的80%(夏天用YB-N46#,冬天用YB-N32#液压油),并向油泵泄油口加油。
(3)操作者在详细了解了本机各部分的结构、功用以及液压原理后,并在本厂安装人员指导下,方可开始操作。
3、负荷试车
待单油缸操作动作熟悉后可进行负荷试车。调节系统压力,使压力表示值为10~16Mpa左右,按操作顺序做几个弯曲顺序。
六、常见故障与排除
1 |
活塞杆在运行中有爬行现象 |
缸体系统内有空气 |
多次工作循环运行即可 |
2 |
无动作或动作时无压力 |
溢流阀阀芯卡死及阀口密封不严调节手柄松动 |
清洗溢流阀、检查阀芯、弹簧、密封件是否损坏,调紧调节手柄 |
3 |
油泵噪音大 |
油泵吸空,滤网堵塞,吸油管或泵进油口漏气,柱塞断裂,轴承碎裂 |
清洗或更换滤网,清洗管道;更换柱塞、轴承 |
4 |
液压系统有漏油现象 |
密封件老化掉落、联接处松动 |
更换安装密封圈或紧固管接头 |
5 |
液压管路有振动现象并伴随噪声 |
油管管夹紧固螺栓松动 |
紧固管夹头 |
6 |
油缸有拖油现象或压力不足 |
密封圈老化、导致油缸密封不良 |
更换密封件 |
7 |
油泵不足或无压力 |
油泵泵体、配油盘磨损或柱塞损坏 |
油泵大修或换新泵 |
8 |
油液呈奶白色乳状 |
油液中有水 |
更换新油 |
七、维护与保养
正确地使用机器设备,认真执行维护保养制度,严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命、提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养制度和安全操作规程,操作人员除应熟悉机器结构和操作程序外,还必须注意以下各点:
1、 加入油箱内的油液,必须经过严格过滤,并应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液,避免油泵吸空产生噪声。
2、 油箱每半年应清洗更换新油一次,但第一次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
3、未经学习,不了解机器结构性能和操作规程者不得擅自开动机器。
4、当出现较严重漏油或工作中发生异常现象时,应立即停车,分析原因排除故障,不得强行带病运转。
5、机器在运转或弯曲过程中,不得进行修理,不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚按压物料。
6、泵、阀、进行调整时,必须要由有经验的技术人员进行如发现压力表有故障,应立即检查修理或更换。
7、用户应根据具体情况,自动制定详细的维护保养和安全操作规程。
八、密封件表
序号 |
代号 |
名称规格 |
数量 |
材料 |
备注 |
|
|
UHS型轴用密封圈55×65×6 |
1 |
聚氨脂-4 |
液压缸用
|
|
|
导向带15×1.5 |
2 |
复合材料 |
|
|
|
格来圈90 |
1 |
聚氨脂-4 |
|
|
|
φ45×3.1 |
2 |
橡胶Ⅰ-4 |
|
|
|
φ65×5.7 |
1 |
橡胶Ⅰ-4 |
|
|
|
φ90×3.1 |
2 |
橡胶Ⅰ-4 |
|
|
|
J形尘圈 J55 |
1 |
聚氨脂-4 |
|
|
|
组合垫圈φ18 |
2 |
|
管路用 |
|
|
组合垫圈φ14 |
2 |
|
九、装箱单
序号 |
代号 |
名称 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
WGJ-70-00 |
弯管液压机 |
1 |
台 |
|
|
WGJ-70-01 |
主机部件 包括:主机结构件,底座、机头、油缸等 |
1 |
套 |
|
|
WGJ-70-02 |
液压系统 包括:油箱,泵站,阀站,高压胶管总成等 |
1 |
套 |
|
|
WGJ-70-03 |
备品,备件箱 包括:随机密封件,技术资料等 |
1 |
只 |
|
|
WGJ-70-04 |
技术资料 |
1 |
套 |
|
|
|
使用说明书 |
1 |
份 |
附于说明书 |
|
|
装箱单 |
1 |
份 |
附于说明书 |
|
|
合格证明书 |
1 |
份 |
见备件箱 |
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